清灰机|地面清灰机|建筑用地面清灰机

康坤牌具体特点：
   一、离合器式液压调直，简单说那有弯度修复那个部位，平台设有三部分24mm半径折叠修复模块，完成一次仅需2秒钟且无损伤钢管。实施了大弧中弯、硬弯，上下小弯、左右旁弯以及轻微变形的均可修复。彻底解决了棘轮式机型只能调直大中弯而对其它弯不能进入或不向前推进的弊端。
   二、伸缩式钢刷除锈，可长时间保持钢刷力度和除锈效果。钢丝绳刷毛将钢管包围，铁锈、粘固灰渣均可清理干净。6米管除锈与刷漆同时一次性自动完成仅需50秒。改变了直顶式除锈钢刷不能减震而对凹部位清理不到凸部位被切削损伤以及频繁调整刷毛的麻烦。
   三、跟进式刷漆装置与除锈一次性自动完成，实施了油漆无飞溅，上漆层面理滤均匀。无流滴、无空缺、点滴不浪费等优点。抽插式油漆毛刷，调整清洗非常简单。工作完剩漆放开油阀回收油桶，解决了挖斗式和滚筒式上漆不均倒泄飞溅效率低以及油泵式供漆造价高难于清洗的麻烦。
    四、用户最关心的效率，效果，质量售服等问题。早在产品设计预料中，例如：调直钢管所用压力1吨，该设计为10吨，除锈刷漆传动部位均超范围设计。用一台国标纯铜线135转子电机。因此，损坏概率极低。唯一易损件刷毛，可用直径13-14mm废旧钢丝绳自制，用无齿锯割10公分一段，用电焊与螺丝杆烧接即可。整机出厂前液压油、齿轮油均已加足并调试完好，接入电源和操作手把即可使用。坦率说即是有点小问题，详依说明书指导方法即可解决。
   五、该机结构别具一格，操作简单，效率高，效果好，价位低。钢制机体结构，折叠式行走轮移动轻便，实属目前最受青睐无可攀比的首选新机型。广泛用于脚手架管、燃气、锅炉管、其他管、螺纹钢等外壁除锈刷漆。现全国已达810余座城市有售，没设经销处的城市以物流代收。敬请货比三家欢迎惠顾。

脚手架钢管调直除锈刷漆机查询。
钢管调直装置200820016900.5.
除锈机刷头总称200820016404.x
除锈机刷盘传动系统200820016360.0
钢管除锈机推进装置200820016641.6
钢管除锈机刷漆装置201020177335.8

尊敬的全国用户，敬请注意：

   1、首先告知，脚手架钢管调直除锈刷漆机历经4年研制实验，终获国家5项实用新型专利，纯属私人所持有,为了准确打击侵权人和提高法院审判力度及判决速效。于是，再次缴费经国家知识产权局复审委员会评估和检索，其中包括美国、韩国和本国几种同类技术领域中的确认核定，最终授予的创造性和新颖性。该专利国内外不从转让，中国市场唯一独家生产销售。在全国任何城市发现销售和仿造其中的任何一项均属落入侵权。为保护个人利益不受侵犯，以大包形式委托山东文鸿和山东北极之星律师事务所刘子阳李建新等承办维权事宜。
    2、经两律师所授意诚征维权奖赏。顾名思义是指：作为使用的用户，发现销售和仿冒五项专利中任何一项，无论价位便宜等其它因素自愿购买，但能预先与本公司协商的，可用仿冒品兑换康坤牌一台并贴补6000元。如用户不愿意兑换但能提供销售、生产地址的一次奖励2000元。（被追究其恶意侵权判决刑事责任的，在判决后奖励3万元。）
   3、经两律师所授意，诚征维权奖赏。顾名思义是指：在全国任何经销商店和仿造业户收集到仿冒该产品的（以3万元一台收购）发往本公司注明代收货款。每处每次限1台。如侵权人被追究其刑事责任的，确保每台再次加补6万元。连同康坤牌商标一并仿冒的，一次奖赏6万元。奖赏金均在法院开庭前一次性付给。
   4、依据国家知识产权法界定和已判决清灰机的侵权，如泰盛达牌，诚信牌，志新牌和多家销售商以及江苏扬州万众机械厂侵权脚手架管调直除锈刷漆机由南京法院（2011）宁知民初字第347号起诉100万而协商赔偿30万的经验。【全国专利侵权案件初审均由中级以上法院判决，专利侵权案件以物为证不需人证出庭，因此，不要公开自己真实姓名和单位，随意编写即可】。维权奖赏金均在开庭前一次付给，本公司讲究承诺，严守保密。敬请各界人士放心协助维权。在此将不胜感谢！
以上解释权归属青岛市康坤机械有限公司。

使用说明与注意事项：

一、	首先感谢您选购康坤牌脚手架钢管调直除锈刷漆机，使用前一定要认真熟读说明书，理解其结构原理。使用中对转动部位时常加油。勤奋保养。用完后放在阴凉透风处保存。

二、	工作前将行走轮折叠起来防止机器不稳定。然后卸开侧面挡板，将操纵杆手柄固定于横梁的两个螺栓孔中，再与油泵推动杆相连接，将开口销轴穿入，然后劈开销口固定。工作前预先将油缸（空载）升降5-6次使液压油充分到位。

三、	该机出厂前调直、除锈、刷漆均已调理完好。大变速箱加足齿轮油3公斤，注:（使用时间过长，变速箱过热而从上方的塑料加油口中排气孔带出微量齿轮油，此属正常现象，应15天检查一次，根据消耗适量添加约0.5公斤。）机器中部小减速箱加足1.5公斤，油泵加足液压油3公斤，注：（时间长有过热现象此属正常）磨合期一个月应更换新油，后而适量添加，半年更换一次。

四、	该机采用三相电源，正确接通电源按下开关时，钢管从进口插入时会立即向前滚动。如果开关拨向（顺）钢管不能向前滚会形成倒转，当需要调直与除锈刷漆同时使用时，由于倒转调直功能不能升降。此时将三个电源线接头中任意两个相互调换即可。开关的倒顺与电闸电源应处于同步。

五、	该机调直采用离合装置，当不需调直避免待机空转。将油泵离合手把处于分离状态暂停油泵油缸工作。如在停机状态下,再合时有可能合不对齿，试着转动一下皮带轮再拨动离合器手把即可。

六、	当不需除锈单独使用刷漆时，将变速箱两侧带动刷盘皮带轮中的皮带拔下。并将刷盘中的内套管刷毛退回到外套管中即可。如需多遍刷漆避免压坏原新漆层，可适当减轻压力。

七、	当不需要刷漆单独使用除锈时，把刷漆箱卸下，这样做在单独除锈时，可使钢管的出口改变为进口，利用开关倒顺，使刷盘各转动一小时，防止同一方向转动出现刷毛一面偏倒而降低效率。因此，变换转向可以保持刷毛锋利度。

八、	当除锈和刷漆同时工作时，因开关不能打倒转。但长时间除锈和刷漆，刷毛又会自然产生一面偏倒而降低除锈效果，此时可松开外套管压紧螺丝，然后转动内套管方向180度增加锋利度。如果转动内套管比较困难，是因长时间不清理导致间隙被微细铁锈灰渣卡住，此时，可轻微敲击振动内套管使灰尘漏出。也可用喷油壶加稀料水滴入内外套管的间隙中冲洗融化，要解决内套管被细微灰尘卡住的方法是：应时常清理内套管与外套管的内圆间隙灰尘减少进入。注意：每次外套管螺栓不能顶力过紧，避免内套管被顶变形。

九、	出厂配有一段长1米，外径45mm调试管，无论调整刷毛和更换全新刷毛时，将其插入两侧压紧轮中间。此时，调试管的外径应位于进出口内径中心位置，例如：（进出口内径60mm，调试管外径45mm）调整时，先将两刷盘上的各3支钢丝绳刷毛将调试管控制在中心位置，调试管圆周间隙为60-45=15÷2=周围间隙7.5mm，然后使各刷盘上12支刷毛靠近调试管。保持进出口压紧滚轮的中心与调试管三点成一线。标准脚手架管直径48mm。留有3mm压紧范围。每支刷毛尾端装有弹簧，可长时间保持刷毛处于顶紧状态，起到不间断的清理效果。调整完将调试管抽出即可。详见封底：第十七条。

十、	刷盘内套管中储有长100mm钢丝绳刷毛，经磨损降低效率时，可松开外套管螺栓，再次插入调试管。将内套管向外调整继续使用，当钢丝绳刷毛完全失去作用时。用直径13-14mm废旧钢丝绳，用无齿锯切割每段100mm，先用电焊烧平钢丝绳被割断的一端，然后与长40毫米直径8毫米的螺丝杆尾端对接烧牢磨平即可。详见样品）注意内套管尾端用带塑料卡的防滑锁紧螺帽。

十一、

钢管进入时所需压力，出厂前均已试机调好。钢管进入时，对准喇叭口形状的进口，一定要使其平衡状态,采用瞬间向前轻微撞击进入。当钢管前端刚刚进入第一组刷毛或钢管尾端即将从第二组刷毛出口脱离时，由于刷盘处于单方向转动，有可能偶尔产生单向扭矩力，但扭矩力很小双手攥住即可控制。（参照底页）如时间长压紧轮磨损产生频繁单向扭矩力，应调整压紧轮框上方手轮螺丝和压紧轮框两侧螺丝高矮度。
注意，钢管已进入了二组的刷盘中虽然扭矩力中和，但钢管前端没能到达第二组压紧轮中不能松开手，仍然保持钢管平衡帮助托起它的自身重量，当钢管尾端从钢管入口的压紧滚轮中即将脱离前一米时，用插入的把手再次保持平衡托住钢管完全离开。否则，6米管的自身重量在一端受重，压紧轮轴和刷毛易受损或撬坏刷漆箱，请（参照底页）

十二、

钢管必须调直，管长6米允许大弯30毫米,80厘米范围内允许小弯2毫米.否侧进入刷毛区不通心而影响自动滚进。当钢管完全脱离出口压紧滚轮会立即停止前进，人工托平钢管顺从抽出即可。

十三、

6米长钢管为例，当钢管越过刷漆箱出口托架出口约4米时，必须插入把手帮助托起钢管，当钢管尾端完全离开压紧轮停止推进，余有刷漆箱的一段，用插入的手把向上提起钢管的自身重量保持平衡拉出即可。

十四、	调直钢管专用直径48mm不能过大或过小。如用于其它新直钢管除锈刷漆，直径可达30-56mm。详见第十七条。
十五、	油漆请用大厂生产，浓度应按10比3添加稀释剂，故称（稀料水）将其倒入原油漆桶内搅匀。从油漆箱上方添加，油漆面应保持钢管进出口下方1厘米左右。此后及时添加。刷漆箱内采用插入式毛刷固定板，可方便抽出清洗更换毛刷和调试毛刷的倾度和压力度，工作完的剩油漆，打开底部开关回收。清洗刷漆箱时，一定将甩油盘背面转动轴根部凹进的部位用毛刷沾稀料水清理干净。否则，油漆凉干后会导致转动轴密封圈损坏。
十六、	进出口内径60mm，脚手架管48mm，中心周围间隙7.5mm。如小于48mm的钢管进行除锈刷漆，每小于1毫米应将两侧推进轮架和刷漆箱底座下添加0.5毫米铁垫片，当垫片加高至9mm时，刷漆直径为30mm。调整时应降低推进轮架内的推进滚轮框高度，向下调整压紧轮框两侧固定螺丝和弹簧上板螺栓所需压力，使上下压紧滚轮的中心保持三点成一线。但调试管应自备，比实际直径小于3mm即可。
十七、	螺纹钢除锈直径16-30mm，调整步骤同上。出厂时固定在除锈直径为35mm。（该产品根据用户需求可定做自动涂刷防腐材料装置。）
十八、	新机磨合一段期间，皮带可能松弛无力，应调整电机座拉紧即可。链条过度松懈时应调整机器后面右侧可调式链条轮，当调整余量达到极限时，可截去两节链条或换新链条。国标链条节距15.875mm。
十九、	长时间工作，液压油缸、油泵、油管会产生发烫的感觉，但属正常现象。如果油缸上下不灵敏或停止，有两种原因，一是操纵手柄上下不到位而产生空气进入，此时应卸开油泵进出口接头螺丝，然后开机推动手柄将液压油排出再重新灌入即可。二是到位延时或长期不用，油缸内滑动杆被真空和卡住，可用锤子轻微向下敲击震动上模块。如上模块不能向上升起，插入撬杠向上敲击震动。
二十、	钢管调直所需压力1吨左右，该设计为10吨，其它转动结构均是超范围设计，电机采用国标纯铜线4级4千瓦。因此，损坏率几乎很少。即便出现小问题，详看说明书和电话指导即可解决。
二十一、	按指导方法使用而出现非人为损坏，自购机之日起电机保修一年，整机保修3个月，出现下列情况不属保修范围，如电压不符，浸水受潮保管不善及使用不当。不包括易损件：例：皮带、刷毛轴承正常磨损，但可提供有偿服务。违章操作造成一切责任自负。建议专人管理。
二十二、	出厂配备：直径45mm钢丝绳刷毛调试管一支，抬钢管手把三支，钢丝刷毛10支，油缸接口和变速箱密封圈各4支，活扳手内六角十字螺刀各一把，两用油壶一把（加稀料水清理油漆箱毛刷，加润滑油对转动部位加油）黄油枪一把，合格证、说明书各一份。

使用中如有不明处请及时来电，您将会得到满意的指导答复。

调直除锈刷漆进出口详细示意

1、开关。2、钢管进口。3、调直滚轮与折叠平台模块。4、液压调直操纵杆。 5、折叠行走轮。6、油缸油管连接上压紧模块。7、自动刷漆箱。8、钢管出口托架。9、刷漆箱传动轴与小链轮。10、大链轮与万向传动轴。11、滚轮压力调整手轮，12、压紧轮架。13、弹性可调钢丝刷毛内外套管。14刷盘、 15、压紧轮架详见左上图。16、上固定架后部工具箱。17、压紧轮详见左上图。 18、压紧轮框、轴、19、油泵与油泵皮带轮。20、小减速机与链轮。21、大减速机与皮带轮。22、落地支架。23、电机与皮带轮。24、接灰斗与出灰管。 25、上下护板。26、内部剩油回收。27、调直离合器把手。